智林药机——超微破壁振动磨
200-3000目;适合纤维含量高、硬度高、含少量油性或糖性物料的破壁粉碎
原料 | 原料粒度 | 粉碎方式 | 处理时间 | 制品粒度 | 产量 |
鹿角 | 1mm | 干 | 15min | 150目 | 1.4kg/h |
酵母 | 80 | 干 | 10min | 破壁率≧92% | 3.0kg/h |
动物骨骼 | 5mm | 干 | 12min | 200目 | 1.6kg/h |
尼莫地平 | 2mm | 干 | 2.5min | 3um90% | 17kg/h |
大蒜 | 1mm | 湿(油) | 5min | 400目 | 9.5kg/h |
乳香 | 2mm | 干(低温) | 12min | 200目 | 1.2kg/h |
羚羊角 | 2mm | 干 | 15min | 200目 | 15kg/h |
灵芝 | 3mm | 干 | 15min | 200目 | 15kg/h |
甘草 | 60目 | 干 | 12min | 200目 | 30kg/h |
珍珠 | 2mm | 干 | 15min | 300目 | 50kg/h |
水蛭 | 2mm | 干 | 10min | 300目 | 30kg/h |
蚕丝 | 原丝 | 干 | 15min | 200目 | 5.0kg/h |
灵芝孢子粉 | 干 | 25min | 破壁率≧95% | 10kg/h | |
铝粉 | 30mm | 湿法 | 15min | 10um90% | 110kg/h |
生晒参 | 1mm | 干 | 连续式 | 300目 | 60kg/h |
天麻 | 20 | 干 | 连续式 | 300目 | 60kg/h |
全鳖 | 20 | 干 | 连续式 | 200目 | 60kg/h |
三七 | 20 | 干 | 连续式 | 200目 | 35kg/h |
肉桂 | 20 | 干 | 连续式 | 200目 | 55kg/h |
木糖醇 | 2mm | 干 | 连续式 | 320目 | 300kg/h |
人工牛黄 | 10mm | 干 | 连续式 | 300目 | 50kg/h |
石墨粉 | 100目 | 干 | 连续式 | 2um | 80kg/h |
型号 | 总容积 | 最大装量 | 尺寸/mm | 钢棒 根数 | 冷却 | 功率/kw | 重量/kg |
ZLZD-6L | 6L | 1-2kg | 580*835*910 | 35 | 常温 | 0.75 | 100 |
ZLZD-10L | 10L | 2-6kg | 830*1300*1500 | 70 | 水冷或制冷 | 1.5 | 280 |
ZLZD-20L | 20L | 10-12kg | 800*1400*1500 | 80 | 水冷或制冷 | 3.0 | 350 |
ZLZD-30L | 30L | 10-12kg | 850*1500*1580 | 90 | 水冷或制冷 | 4.0 | 400 |
ZLZD-50L | 50L | 15-25kg | 1100*1500*1500 | 100 | 水冷或制冷 | 7.5 | 800 |
超微破壁粉碎机是一款高效的粉碎设备,主要用于颗粒物料的微细磨碎,能将坚硬物料迅速粉碎成微细粉末或将晶体物质粉碎为均匀颗粒。无论您是从事矿业、陶瓷、化工、建材、还是食品加工行业,超微破壁粉碎机都能满足您的细磨需求。
1. 高效粉碎:超微破壁粉碎机通过振动机制和钢棒撞击,能够迅速将物料细磨成所需颗粒大小,提高生产效率。
2. 可控制粒度:用户可以通过调整工作参数,如振动频率和进料速度,精确控制物料的粉磨粒度,以满足不同需求。
3. 耐磨材料:磨具采用耐磨材料制造,具有出色的耐磨性,延长设备使用寿命。
4. 广泛应用:适用于多种物料,包括矿石、陶瓷、化工材料等,具有广泛的应用领域。
5. 钢棒撞击的独特性:超微破壁粉碎机的独特之处在于其采用钢棒撞击机制,这种机制可以迅速将物料打碎,确保粉磨效果出色。
超微破壁粉碎机的工作原理基于振动机制和钢棒撞击。当设备工作时,振动机构将物料置于钢棒中,通过高频振动使钢棒高速撞击物料,将物料快速细磨。这一机制保证了高效的粉碎效果。
超微破壁粉碎机在多个领域广泛应用,包括但不限于:
矿业:用于矿石细磨。
陶瓷:加工陶瓷原料。
化工:制备粉末材料。
建材:制备建筑材料。
食品:制备食品原料。
制药:中药材加工
其广泛的适用性和灵活性使其成为各行业的首选细磨设备。
使用超微破壁振动磨的步骤包括:
1. 准备工作:将待磨物料装入磨具,选择适当的工作参数。
2. 启动设备:启动振动磨,确保设备正常运转。
3. 监控操作:注意监测磨具内的物料状态,确保达到所需粒度。
4. 停止设备:工作完成后,停止设备,并进行清洁和维护。
强调安全注意事项,如戴好防护装备,确保设备稳定运行,以及维护要点,如定期检查零部件的磨损情况
如有任何疑问或需要进一步咨询,请随时与我们的服务团队联系:[13802435809]。我们愿意为您提供支持和解决问题。