NJYF-300C全自动硬胶囊液体充填、封口机联动线

一、产品简介

NJYF-300C全自动硬胶囊液体充填机、封口联动线设备，是我公司依托自身多年胶囊充填技术基础上，自主研发设计、生产的硬胶囊充填液体、封口为一体的【国内首创】联线设备，并且独家拥有自主知识产权及多项技术发明专利，该设备可完成对硬胶囊进行（溶液、混悬液、微乳或热溶物）的充填及胶囊帽体结合部进行封口处理，使胶囊内装物料在包装、运输及使用过程中始终处于密封状态，从而提高了产品的稳定及安全性，它能够提供新的给药方式，改善了许多药品的给药难题，填补了国内外制药、保健品行业中硬胶囊充填液体及封口技术的空白，同时也是很多药企、保健品厂往制剂产品方向（例如高活性药物、难溶性药物）开发的福音。

二、卖点

1. 产能：18000粒/小时；

2. 缺料停机报警：缺胶囊、缺物料自动报警；

3. 适用胶囊规格：00#、0#、1#、2#、3#、4#；

4. 适用填充物：液体、微乳液、混悬液（液体+微丸、液体+小胶囊、液体+片剂）；

5. 废品率低：缺胶不加液、自动踢废功能；

6. 精准计量：采用高精度陶瓷泵及伺服电机加液系统，加液误差小于2%；

7. 上机率：空胶囊99.9%，满胶囊99.8%；

8. 封胶机构采用伺服电机升降装置，可上下点动、微调胶轮，以达到封液层最佳效果。

9. 封液槽内设计为密封结构，同时配有加热保温系统，保证胶液粘稠度，有效延长了加胶液周期。

10. 成品干燥固化模具采用悬挂式、自由旋转结构，有效提高了拆装卸清洗时间。

三、工艺流程：

1. 物料准备：将所需的药物、胶囊壳等材料准备好，确保所有材料都符合要求；

2. 拨囊：将空白胶囊壳放入填充机的进仓口中，填充机通过机械手或振动器等装置将胶囊逐个分离出来，并将其输送到充填工位；

3. 充填：充填机中的药品仓库会根据设定的药量将药物分配到药品分配器中，药品分配器再将药物精确地分配到每个胶囊壳中；

4. 封合：将填充好药物的两个胶囊壳在胶囊升降机的作用下粘合在一起。

四、机型详情NJYF-300C

4.1设备外观

4.2技术参数

4.3配置清单

4.4设备细节

4.4.1新封闭式转盘

十工位回转盘采用一体式加工成型，做到结构紧凑，无拼接缝隙，密封性好，易拆卸便于维护，上下模块单独运动（下模做水平方伸缩运动，上模做垂直方向升降运动）上下模块的固定支架轴密封采用挡油、防尘的双唇骨防尘圈。达到无燥音、体积小、负载小、高精度全封闭式回转盘内部三年内免维修、免保养。每个工位大致的工作原理：第一工位胶囊分离，第二工位：上下胶囊模具分离，第三工位光电检测胶囊是否分离正常，第四工位：灌装液体，第五工位：加装更小的胶囊（混合填充）。第六工位：未正常分离的胶囊和损坏的胶囊剔除。第七工位：空位。第八工位：锁合胶囊。第九工位：成品胶囊出口（连接胶囊封口机）。第十工位：上下模具复位。

4.4.2高精度陶瓷泵与拨囊机架

（1）罐装机构：采用高精度陶瓷泵，及伺服电机加液系统，使胶囊内的液体物料装量差异控制在±2%左右，计量精准。

（2）新型播囊机架：采用导轨式传动机构，运行精度高，使用寿命长，封闭式设计杜绝废胶囊及粉尘进入，保证播囊快速有序，胶囊调向准确。

4.4.3高精度光纤检测系统

光纤传感由于反应速度快，可实现非接触检测，精度高、分辨率高、可靠性好、设备在生产过程中能快速检测空心胶囊是否正常分离，如有非正常未分离的空心胶囊，光纤系统经过检测把采集后的数据传输给加液工位和踢废工位，设备运转至加液工位，根据光纤检测系统数据分析，加液工位停止加液、设备运转至踢废工位，非正常未分离空心胶囊剔除，保证了设备在生产过程中的稳定。

4.4.4胶囊导入机构与封口胶台装置

（1）胶囊导入机构：具有胶囊自动导向，光纤检测储囊板内，胶囊高位与低位来实时控制主机与辅机速度同步功能。

（2）封口胶台：采用伺服电机控制系统，密封式储胶液胶，有效防止胶液在空气中蒸发，内没有保温装置，可调节温度，使胶液达到最佳封口状态，采用双道胶轮二次上胶技术，提高了封口处完全密封效果。

4.4.5自由悬挂式干燥模板与成品出料装置

（1）悬挂式干燥板：胶囊在封口完成后导入干燥模具内，在风干、固化过程中，其自由悬挂式干燥模具孔内的胶囊始终处于面朝上状态做蛇形往返运动。

（2）成品出料装置：该装置设有12等分限位圈，当干燥模具运动至限位圈时，有自由悬挂式变为固定卡位式，使每个单元干燥模具旋转360度，导出成品，落至出料仓中，外加6条吹气管道，以防止成品存留在模具内。

五、清洁过程

5.1胶囊填充机模具和封口机模具的清洁

1. 胶囊填充结束后，关闭电源，升起料斗并拆下。

2. 拆下物料斗上的传感器和盖板，，把物料里的药粉取出（不得污染）装好交库。

3. 将模块、吸尘器、链板、干燥模具等所有需拆洗的机器零部件用专用工具拆下，整齐轻放于手推车上，螺丝集中放在盛器内。

4. 更换品种时将囊叉、空囊料斗、真空管用专用工具拆下轻放于手推车上。

5. 将拆下模具推至容器洗涤间，用丝光毛巾、热水清洗机器零部件，去除所粘附的粉尘和残留物，最后再用纯化水擦洗一遍。

6. 传感器必须轻拆轻放，用丝光毛巾蘸取75%乙醇擦拭至洁净，不可用水洗

7. 将清洁后的所有部件用丝光毛巾擦干,整齐摆放在手推车车架上，清点数量后，将车推到容器干燥间干燥。

8. 将干燥好的胶囊填充机模具要求退回冲模间保管放入专用模具箱内。

5.2胶囊填充机机身及附件的清洁

1. 用填充专用吸尘器吸清转台平面的积粉，用吸尘器将机内的粉尘吸净，将机器上的链板、干燥模块和上下模块及其它零部件拆下，再用乙醇浸泡约15分钟后，擦拭至净。最后用清洁干燥的丝光毛巾擦干。

2. 用吸尘器将胶囊机外部的粉尘吸净，并用干净的湿丝光毛巾擦拭至无产品残留物，最后用清洁干燥的丝光毛巾擦干。

3. 将吸尘器移至容器洗涤间清洁。

4. 将清洁后的所有部件用丝光毛巾擦干，放到容器干燥间干燥。

5.3 清场检查

1. 目视设备各部位无水渍及残留物；用清洁的毛巾擦抹，无不洁痕迹，无残留液体。

2. 清场结束后操作人员按规定填写清场记录。

六、产品制作质量保证书

我公司就（贵公司）采购 NJYF-300C全自动硬胶囊液体充填、封口机联动线设备制作质量保证如下：

1. 整机严格执行公司质量标准并符合JB20025-2004《全自动硬胶囊液体充填、封口机联动线》标准要求。

2. 通过了包装机械产品质量检验中心检测，符合通过检测报告的所有要求。

3. 严格执行IS09001国际质量认证体系，符合GMP认证要求。

4. 该设备通过（FAT）合格验收，完全符合用户需求标准（ NJYF-300C全自动硬胶囊液体充填、封口机联动线URS）

七、平面示意图