NJP-300C硬胶囊液体充填机

一、产品简介

NJY-300C型液体硬胶囊充填机是我司自主研发设计生产的一款在硬胶囊内可完成（溶液、混悬液、微乳液）充填的设备。采用陶瓷泵加液方式，伺服电机控制装量系统，保证了装量差异，计量精准、光纤检测、缺胶不加液、自动踢废功能。

本机采用无极变频调速器，操作方便直观，该机作为新世纪一种全新便捷的给药方式与灌装理念是制药食品、保健品等行业开发高端产品的最新充填设备。

1. 设备采用人机界面控制系统，自动缺胶囊、缺物料报警。

2. 胶囊上料机有真空定位分离机构，使胶囊上机率达到99%以上。光纤自动检测，上下模具孔内缺胶囊识别。

3. 采用高精度陶瓷泵及伺服电机加液系统，使装量差异控制在±2%左右，剂量精准。

二、卖点

1. 产能：18000粒/小时；

2. 缺料停机报警：缺胶囊、缺物料自动报警；

3. 适用胶囊规格：00#、0#、1#、2#、3#、4#；

4. 适用填充物：液体、微乳液、混悬液（液体+微丸、液体+小胶囊、液体+片剂）；

5. 废品率低：缺胶不加液、自动踢废功能；

6. 精准计量：采用高精度陶瓷泵及伺服电机加液系统，加液误差小于2%；

7. 上机率：空胶囊99.9%，满胶囊99.8%；

三、工艺流程：

1. 物料准备：将所需的药物、胶囊壳等材料准备好，确保所有材料都符合要求；

2. 拨囊：将空白胶囊壳放入填充机的进仓口中，填充机通过机械手或振动器等装置将胶囊逐个分离出来，并将其输送到充填工位；

3. 充填：充填机中的药品仓库会根据设定的药量将药物分配到药品分配器中，药品分配器再将药物精确地分配到每个胶囊壳中；

4. 封合：将填充好药物的两个胶囊壳在胶囊升降机的作用下粘合在一起。

四、机型详情NJY-300C

4.1设备外观

4.2技术参数

4.3配置清单

4.4设备细节

4.4.1新封闭式转盘

十工位回转盘采用一体式加工成型，做到结构紧凑，无拼接缝隙，密封性好，易拆卸便于维护，上下模块单独运动（下模做水平方伸缩运动，上模做垂直方向升降运动）上下模块的固定支架轴密封采用挡油、防尘的双唇骨防尘圈。达到无燥音、体积小、负载小、高精度全封闭式回转盘内部三年内免维修、免保养。每个工位大致的工作原理：第一工位胶囊分离，第二工位：上下胶囊模具分离，第三工位光电检测胶囊是否分离正常，第四工位：灌装液体，第五工位：加装更小的胶囊（混合填充）。第六工位：未正常分离的胶囊和损坏的胶囊剔除。第七工位：空位。第八工位：锁合胶囊。第九工位：成品胶囊出口（连接胶囊封口机）。第十工位：上下模具复位。

4.4.2高精度陶瓷泵与拨囊机架

（1）罐装机构：采用高精度陶瓷泵，及伺服电机加液系统，使胶囊内的液体物料装量差异控制在±2%左右，计量精准。

（2）新型播囊机架：采用导轨式传动机构，运行精度高，使用寿命长，封闭式设计杜绝废胶囊及粉尘进入，保证播囊快速有序，胶囊调向准确。

4.4.3高精度光纤检测系统

光纤传感由于反应速度快，可实现非接触检测，精度高、分辨率高、可靠性好、设备在生产过程中能快速检测空心胶囊是否正常分离，如有非正常未分离的空心胶囊，光纤系统经过检测把采集后的数据传输给加液工位和踢废工位，设备运转至加液工位，根据光纤检测系统数据分析，加液工位停止加液、设备运转至踢废工位，非正常未分离空心胶囊剔除，保证了设备在生产过程中的稳定。

五、平面示意图