样品展示

智林各型号压片机参数对比

一、简介

压片机是一种广泛应用于制药、化工、食品等行业中的机械设备，它能够将粉末或颗粒状物料压制成各种形状和尺寸的片状产品

二、选购注意事项

1. 压片方式：压片机可以采用不同的压片方式，包括单击压片、双击压片、连续压片等。不同的压片方式对于生产过程中的压片效率和压片质量有直接影响。用户需要根据自己的生产要求选择适合的压片方式。

2. 制片尺寸：制片尺寸是指压片机可以加工的药片的尺寸范围。不同的压片机具有不同的制片尺寸限制，用户需要根据自己生产的药片尺寸要求选择适合的压片机。同时，还需要考虑压片机的调整方便性，以符合不同尺寸药片的生产需求。

3. 润滑方式：润滑方式是指压片机在运行过程中对压片部件的润滑方式。常见的润滑方式包括干式润滑和湿式润滑。干式润滑方式要求压片部件表面光滑，而湿式润滑方式则需要加入一定量的润滑剂。用户需要根据自己的生产工艺和压片机的性能选择合适的润滑方式。

4. 控制方式：控制方式是指压片机的操作控制方式，包括手动控制和自动控制。手动控制要求操作人员对压片过程进行实时监控和控制，而自动控制则通过预设程序实现自动化生产。用户可以根据生产的自动化程度和人力成本等因素选择合适的控制方式。

三、使用方法

1. 详细了解设备：在开始使用压片机之前，用户应该仔细阅读设备的使用手册或者操作指南，了解设备的结构、功能和操作方式。确保对设备的各个部件和控制面板有清晰的认识。

2. 调整设备参数：根据药片的要求，按照设备手册中的指导，调整设备的参数，包括压片力、速度、尺寸等。确保设备参数的准确性和适应性。

3. 准备工作：清洁设备的工作台面和料斗，确保无杂质和残留物。备好所需的原材料和润滑剂，并确保其质量符合要求。

4. 开始操作：将准备好的原材料放入设备的料斗中，根据设备的操作流程和指引，正确启动设备。在操作过程中，注意观察设备的运行状态，确保正常运转。

5. 监控和调整：密切关注设备运行过程中的参数和指示器，及时调整和监控压片力、速度等参数，以保证药片的制作质量。

6. 完成操作：当生产完成时，关闭设备，并及时清理设备的工作台面和料斗，清除残留物和杂质。对设备进行基本的维护保养。

四、注意事项

1. 安全操作：在操作设备时，必须遵循安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，避免发生意外伤害。

2. 不超负荷操作：避免超出设备的额定负荷和运行参数，以免造成设备损坏或事故。

3. 定期维护保养：按照设备手册的要求进行定期的维护保养工作，如清洁设备、更换润滑剂、检查和调整部件等。

4. 遵循操作指引：严格按照设备手册中的操作指引进行操作，不得随意更改设备参数或使用不当的材料。

5. 设备存储和使用环境：设备应储存在干燥、通风良好的环境中，远离火源和有腐蚀性的物质。在使用过程中，避免设备受到严重的振动、冲击或者过高的温度。

五、售后服务

半小时响应，一年质保，终身维护